我国近日成功研制直径10米整体铝合金贮箱，打破了此前由美国保持的8.4米直径纪录，成为世界上最大的整体铝合金贮箱，将用于下一代重型运载火箭。 贮箱是运载火箭的重要组成部分，用于储存推进剂（液氧、液氢、煤油等）。贮箱的质量和容积直接影响火箭的运载能力。大型整体铝合金贮箱的研制是重型运载火箭的关键技术之一。 此次研制的直径10米贮箱采用2219铝合金材料，通过旋压成型和搅拌摩擦焊接工艺制造。贮箱高度约15米，容积约800立方米，可以储存约600吨液氧或液氢。贮箱壁厚均匀，质量轻，承压能力强。 研制团队突破了多项关键技术：一是大型坯料制备技术，实现了直径10米铝合金圆环的一次性铸造；二是旋压成型技术，控制了旋压过程中的温度和变形量，确保壁厚均匀性；三是搅拌摩擦焊接技术，实现了高强度、无缺陷的焊接接头。 与传统的分段焊接贮箱相比，整体贮箱具有以下优势：一是减少了焊缝数量，提高了结构可靠性；二是降低了质量，整体贮箱比同等容积的分段贮箱轻15%以上；三是提高了生产效率，制造周期缩短了40%。 该贮箱将用于长征九号重型运载火箭的芯一级和助推器。长征九号是我国规划中的重型运载火箭，近地轨道运力达150吨，将用于载人月球探测和深空探测任务。 研制单位表示，下一步将开展贮箱的低温强度试验和疲劳寿命试验，验证贮箱在实际工作环境下的性能。 业内专家认为，直径10米整体铝合金贮箱的成功研制，标志着我国在大型火箭结构制造技术方面取得重要突破，为重型运载火箭的研制奠定了坚实基础。